很多用戶發(fā)現(xiàn)，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)鉻剛玉出現(xiàn)的問題也越來越多，而且也越來越難以解決，比如他們?cè)谑褂眠^程中遇到的鉻剛玉的問題，給他們帶來了很大的困擾，不知道該如何解決，因此特來向我們尋求幫助。今天小編就將查閱的部分關(guān)于這方面的知識(shí)與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對(duì)鉻剛玉有一個(gè)更深層次的了解。
鉻剛玉的多組分的電鋯剛玉磚鑄造過程是非常復(fù)雜的,因?yàn)槊總€(gè)組件都有自己的熔點(diǎn)和結(jié)晶溫度,有時(shí)他們彼此不同于100度到1000度,溫度控制的過程中是如何工作?
眾所周知，在電熔磚熔化前必須加熱燒灼器。例如，在鋼的情況下，預(yù)鑄溫度比熔點(diǎn)高100度，以充分填充模型，從而獲得精確的幾何尺寸的鑄件。鉻剛玉的溫度要高200度。在熔融澆注多組分配料時(shí)，通常采用共晶點(diǎn)或恒晶點(diǎn)。此時(shí)，組分可以同時(shí)結(jié)晶。
如果多組分電熔磚熔體的溫度不上升到較耐火的組分的溫度，就有可能依靠低溫組分的過熱來排出熔體。但在這種情況下，電熔磚將包含一個(gè)未被使用的組件。通過對(duì)耐火材料成分選擇的分析，發(fā)現(xiàn)耐火材料各組成部分的熔點(diǎn)差別不大。然而，在鉻剛玉和鉻尖晶石三元體系中，差異約為1000度:這使得電熔磚的澆鑄過程難以計(jì)算，而鋼的澆鑄則不是這樣。

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