最近很多客戶聯(lián)系我們，把他們在棕剛玉的使用過程中遇到的問題向我們請教，希望我們能給予幫助，今天小編就這些問題中的關(guān)于棕剛玉酸洗方面的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對棕剛玉有一個深層次的了解。這樣大家在以后使用過程中時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，發(fā)揮出棕剛玉的最大作用。
　　國外的一些大企業(yè)中總是會對磨料中的雜質(zhì)進行挑剔，這也在一定程度上區(qū)分出了磨料的好壞，而使用傳統(tǒng)的工藝流程制作出來的棕剛玉總是會含有一定的雜質(zhì)，在品質(zhì)上就會有很大的區(qū)別，那么此時的棕剛玉酸洗就起到了作用。
　　經(jīng)過酸洗的棕剛玉磨料雜質(zhì)更少，使用效果更好，這也是經(jīng)常上千客戶使用檢驗證明出來的。但是在酸洗工藝中需要用到大量的硫酸和水，這些輔助材料的使用提高了棕剛玉磨料的生產(chǎn)成本。因此越來越多的人在尋找一種更經(jīng)濟適用的能代替酸洗效果的方法。
　　將原材先浸泡在一定濃度的硫酸溶液中，加溫60-70度，浸泡數(shù)小時候，用水將其清洗數(shù)遍是磨料pH值合格后，進入溢流分級——沉降池——出池裝入容器——烘干——篩松包裝。
　　綜上所述，棕剛玉磨料的雜質(zhì)清洗需要大量的硫酸和水排放，棕剛玉分級過程中仍然需要大量的水。因此，據(jù)統(tǒng)計，酸洗一噸棕剛玉磨料制成成品需要200噸水和100公斤硫酸。過酸洗的干燥階段也需要100-150公斤的煤。因此，酸洗工藝雖然可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的棕剛玉磨料，但也增加了棕剛玉的生產(chǎn)成本。同時，由于大量廢水排放，影響了工人的身心健康，也對環(huán)境造成了一定的污染。

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